避(bi)免(mian)(mian)鑄件(jian)有縮孔(kong)(kong)和縮松的(de)情況出現，對于該(gai)合金的(de)收縮和凝(ning)結(jie)(jie)特性制(zhi)訂合理的(de)鑄造技術(shu)，使鑄件(jian)在(zai)凝(ning)結(jie)(jie)環節中(zhong)創(chuang)建優(you)良(liang)的(de)補(bu)縮標準(zhun)，盡量避(bi)免(mian)(mian)使縮松轉化(hua)為縮孔(kong)(kong)，并(bing)使縮孔(kong)(kong)發生在(zai)鑄件(jian)末(mo)尾凝(ning)結(jie)(jie)的(de)地(di)區。

 如此，在鑄件末尾凝結的地區安置一定尺寸的澆口，鑄鋁件使(shi)縮孔(kong)集中(zhong)(zhong)于一個地方，亦或把澆口開在末尾凝(ning)(ning)(ning)(ning)結(jie)的(de)地區(qu)立即補縮。要使(shi)鑄件在凝(ning)(ning)(ning)(ning)結(jie)環節中(zhong)(zhong)創建優良的(de)補縮標準，關鍵因素是經(jing)過控制(zhi)鑄件的(de)凝(ning)(ning)(ning)(ning)結(jie)方向(xiang)使(shi)之符合于“定向(xiang)凝(ning)(ning)(ning)(ning)結(jie)準則”或“一起凝(ning)(ning)(ning)(ning)結(jie)準則”。

 澆(jiao)注體系的(de)(de)(de)導入部(bu)位對鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)氣溫(wen)遍(bian)布有關鍵危害。調整(zheng)液態(tai)金屬的(de)(de)(de)澆(jiao)注氣溫(wen)和(he)(he)澆(jiao)注速率(lv)，可(ke)以加強定向凝結(jie)或(huo)一起凝結(jie)。在鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)厚壁上或(huo)熱節部(bu)位設置澆(jiao)口(kou)，鑄(zhu)鋁件(jian)(jian)是避免縮孔(kong)和(he)(he)縮松有效的(de)(de)(de)工藝對策。澆(jiao)口(kou)、補貼和(he)(he)冷鐵(tie)的(de)(de)(de)靈活(huo)運用，是清除鑄(zhu)件(jian)(jian)中縮孔(kong)和(he)(he)縮松的(de)(de)(de)合(he)理對策

 把壓力加工(gong)(gong)變形與(yu)壓鑄(zhu)有效而密切地結合在(zai)一起開展，使鑄(zhu)鋁件(jian)工(gong)(gong)件(jian)得到有效的力度(du)、耐(nai)性協作的方法稱作變形壓鑄(zhu)；在(zai)負(fu)壓氣氛或(huo)真空中開展的壓鑄(zhu)稱作真空壓鑄(zhu)，它不(bu)但能(neng)使工(gong)(gong)件(jian)不(bu)腐蝕，不(bu)滲(shen)(shen)碳，持續處置后工(gong)(gong)件(jian)表面亮光，前(qian)進工(gong)(gong)件(jian)的功用(yong)，還(huan)能(neng)夠通入滲(shen)(shen)劑開展化學壓鑄(zhu)。

 為了能(neng)(neng)只加溫工(gong)件(jian)(jian)表面(mian)而(er)不使(shi)過量(liang)的(de)熱量(liang)傳進工(gong)件(jian)(jian)里面(mian)，應用的(de)熱源須具有高(gao)的(de)能(neng)(neng)量(liang)密度，即在(zai)單位面(mian)積的(de)工(gong)件(jian)(jian)上提供(gong)很大的(de)熱能(neng)(neng)，使(shi)工(gong)件(jian)(jian)表面(mian)或有些能(neng)(neng)短時或瞬間到(dao)達高(gao)溫度。

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