影響金屬鑄件品質的要素眾多，開展制定時，除開要看工作區域和金屬材料功能來判定鑄件幾何樣式、規格多少外，還務必從鑄造合金和鑄造工藝特點的方面來考量制定的科學性，即顯著的規格作用和凝結、收攏、地應力等情況，以防止或降低鑄件的有效成分偏析、變化、發裂等瑕疵的造成，因此金屬鑄件發生的情況及應對措施

金屬鑄件造成小孔狀況，是禁止應用被破壞的鑄造鋁合金材質、沾有有機物及被明顯被氧化浸蝕的材質；操縱熔煉工序，提升除氣精煉；操縱金屬型涂料薄厚，過厚易造成小孔；模具氣溫不適合太高，對鑄件厚壁位置選用激冷對策，如鑲銅塊或澆水等；選用砂型時嚴格把控含水量，盡可能用干芯。

金屬型鑄件常發生出氣孔狀況，一定要改動不科學的澆冒口體系，使液流穩定，防止空氣陷入；模具與型芯應提前加熱，后上涂料，完畢后務必要烘透即可應用；制定模具與型芯應考量充分的排氣對策

金屬型鑄件常發生松散狀況，要合理冒口設定，確保其凝結，且有補縮水平；適度降低金屬型模具環境溫度；操縱涂層薄厚，厚壁處減薄；調節金屬型各位置降溫快慢，使鑄件厚壁上有比較大的激冷水平；適度降低金屬澆注氣溫